Erwärmung von Beschichtungsmaterialien mittels eines Thermosystem
“Die Erwärmung von Beschichtungsmaterialien bewirkt in der Regel eine Senkung der Viskosität. Bei chemisch reagierenden Materialien kann die zur Reaktion erforderliche Temperatur sichergestellt werden. Mit steigenden Temperaturen beschleunigt sich die Reaktion.”
Im Thermosystem wird das Beschichtungsmaterial indirekt in einem Schlauchsystem über eine Wärmeträgerflüssigkeit erwärmt (in Ausnahmen kann auch gekühlt werden). Durch die Wärmeträgerflüssigkeit wird es möglich eine Temperatur exakt bis auf 1° Celsius zu bestimmen. Die Thermostatschwankungen werden durch die Wärmeträgerflüssigkeit weggepuffert. Das geschieht durch die träge Wärmeaufnahme der Wärmeträgerflüssigkeit, somit benötigt das System etwas länger zum Aufheizen bzw. Abkühlen. Je nach Ausführung des Schlauches kann bis zur Abnahmestelle Temperiert werden.
Vorteile
- Senkung der Viskosität ohne Zusatz von Lösemitteln.
- Eine bessere Zerstäubbarkeit des Materials.
- Geringere Läufergefahr.
- Es sind größere Schichtstärken möglich.
- Keine Temperaturschwankungen (Sommer / Winter).
- Einhaltung einer definierten Temperatur des Materials, somit Erhöhung der Betriebssicherheit und Sicherung einer gleichbleibenden Qualität.
Wissenswert
Wie beim Durchlauferhitzer jedoch:
- Thermalschläuche haben einen Durchmesser von ca. 40 mm, es kann jedoch am Ende jeder beliebige Schlauch angeschlossen werden.
- Der Materialbedarf beim Befüllen und Spülen des System ist identisch mit dem Materialbedarf ohne Thermosystem.
- Wesentlich geringerer Materialbedarf und Spülaufwand als beim Durchlauferhitzer.
- Das Material unterliegt keiner zusätzlichen Scherung
- Wird keinen Temperaturen über der eingestellten Temperatur ausgesetzt.
- Die Temperatur kann sehr exakt bis zur Spritzpistole geführt werden.
Einsatzbereiche
Wie beim Durchlauferhitzer jedoch auch für temperatur- und scherungsempfindliche Materialen geeignet.