Kann ich die komplette Pistole zur Reinigung in Lösemittel einlegen?

Airlesspistolen können ohne weiteres komplett in ein geeignetes Lösemittel eingelegt werden.

Bei allen Spritzpistolen die Druckluft zum Zerstäuben verwenden (HVLP, RP, Compilant, Airmix, AA, Aircombi, Aircoat…) sollte folgendes beschtet werden:

Beim Einweichen in Lösemittel lösen sich zwar die Schmutzpartikel und Lackreste, sie gelangen aber auch in die Luftkanäle der Pistole. Da die Luftkanäle sehr feine Bohrungen sind, verstopfen diese Partikel nach und nach die Kanäle. Da es sich dabei um einen schleichenden Prozeß handelt, wird er vom Lackierer in aller Regel nicht sofort bemerkt: Das Lackierergebnis verschlechtert sich allmählich bis es schließlich erheblich darunter leidet (Farbtonverschiebungen, Partikeleinschlüsse, Strahlverkleinerung).

Die Fehlerursachen hierfür werden häufig beim Lack, beim Druck oder ähnlichem vermutet – nur selten in der falschen Behandlung der Pistole.

Von den Herstellern wird empfohlen, diese Pistolen mit einem Waschautomaten (mit Freiblaseeinrichtung für die Luftkanäle) oder gründlich und sorgfältig von Hand zu reinigen – sie aber nie in Verdünnung oder Abbeizer zu legen.

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Kunststoffe, denen ein Silizium-Sauerstoff-Gerüst zugrunde liegt.

Silicone und siliconhaltige Stoffe werden technisch und chemisch vielfältig eingesetzt.

Neben industriellen Anwendungen interessieren für das Bautenanstrichmittelgebiet wässrige Dispersionen von Silikonharzen (Silicon-Emulsionen) zur Hydrophobierung von Mauerwerk.

Siliconhaltige Stoffe verändern die Oberflächenspannung. Bereits sehr kleine Silikonpartikel führen zu erheblichen Lackstörungen (Silikonkrater). Silikonhaltige Stoffe (z.B. Handschuhe, Öle etc.) dürfen deshalb niemals in Lackierbereichen eingesetzt werden.

Die Firma SATA mit Sitz in Kornwestheim nähe Stuttgart ist ein führender Hersteller für  Lackierpistolen, Druckluftfilter und Atemschutzsysteme.

• Anzahl Mitarbeiter: ca. 250
• Jahresumsatz: ca. 60 Mio. Euro
• Exportanteil: über 70%
• Qualitätssystem: DIN EN ISO 9001:2000

Garantieverlängerung bei Registrierung innerhalb von 30 Tagen nach Kaufdatum .

Sie erhalten auf SATA-Lackierpistolen, Filter und fremdbelüftete Atemschutzgeräte kostenlos eine verlängerte Garantie (1 Jahr + 2 Jahre = 3 Jahre), wenn Sie innerhalb von 30 Tagen nach Kaufdatum das vollständig ausgefüllte Premium-Garantie-Formular an uns zurücksenden oder die Premium-Garantie-Registrierung im Internet ausführen.

SATA garantiert, daß das gelieferte Gerät frei von Material- und Fertigungsfehlern ist. Die Premium-Garantie gilt unter der Voraussetzung, daß das Gerät in Übereinstimmung mit der SATA-Betriebsanleitung richtig eingesetzt und gehandhabt wird.

Die Premium-Garantie umfasst die Kosten der Reparatur und den kostenlosen Ersatz der defekten Teile aufgrund von Material- oder Fertigungsfehlern; weitergehende Ansprüche sind – soweit eine Haftung nicht gesetzlich zwingend vorgeschrieben ist – ausgeschlossen.

Nicht unter die Premium-Garantie fallen insbesondere Verschleißteile (z.B. Düsensätze, Filter, Dichtungen, Membranen, Federn), die normale Abnutzung, elektronische Bauteile sowie Überlastung. Die Gewährung von Garantieleistungen bewirkt weder eine Verlängerung der Garantiezeit, noch setzt sie eine neue Garantiezeit in Lauf. Beanstandungen können nur anerkannt werden, wenn Sie das Gerät unzerlegt und im Originalzustand zusammen mit Kopien der Premium-Garantieanmeldung oder Email-Bestätigung sowie dem Kaufbeleg frachtfrei an den Lieferanten oder SATA-Importeur senden.

Quelle: SATA, Kornwestheim

Muster für Betreiber von Lackieranlagen

Betreiber von Lackieranlagen sind seit dem 3. Oktober 2002 mit Inkrafttreten der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) verpflichtet, ein Explosionsschutzdokument anzufertigen.

Was das Dokument enthalten muss, ist in § 6 BetrSichV geregelt. Wesentliche Angaben liegen in den meisten Fällen bereits im Betrieb vor und können dem Dokument als Anlage beigefügt werden. Für Anlagen, die vor dem 3.Oktober 2002 in Betrieb genommen wurden, muss bis spätestens 31. Dezember 2005 ein Explosionsschutzdokument erstellt sein. Für Neuanlagen gilt das ab sofort bzw. bei Inbetriebnahme. Das Dokument muss aktualisiert werden, wenn Veränderungen, Erweiterungen oder Umgestaltungen der Arbeitsmittel oder des Arbeitsablaufes vorgenommen werden.

Exschutzdokument Info mit Formular Moebelfabriken.pdf

Exschutzdokument Formular Gase, Dämpfe, Nebel.pdf

Exschutzdokument ausgefülltes Muster-Schreiner.pdf

Quelle: BG-Holz